氣動角座比例閥門

簡要描述：本公司生產的氣動角座比例閥是一款基于微處理器的智能式高精度調節閥。閥門的開度可通過外部輸入信號 4-20mA 或 0-5V/10V 設定。定位器運用自動控制算法和微處理器的數字輸出來對模擬電路進行控制的一種非常有效的技術，快速而準確地實現閥門的開度調節，從而來控制流體管路的流量。

更新時間：2025-11-07
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詳細介紹

品牌	CX/川熙流體	應用領域	環保,食品/農產品,化工,石油,制藥/生物制藥

一、氣動角座比例閥產品工作原理：
本公司生產的氣動角座比例閥是一款基于微處理器的智能式高精度調節閥。閥門的開度可通過外部輸入信號 4-20mA 或 0-5V/10V 設定。定位器運用自動控制算法和微處理器的數字輸出來對模擬電路進行控制的一種非常有效的技術，快速而準確地實現閥門的開度調節，從而來控制流體管路的流量。

<strong>氣動角座比例閥</strong>

二、氣動角座比例閥產品應用范圍：
啤酒飲料、印染紡織、高溫滅菌、制藥及醫療設備、化工行業、氣體工業、水處理等

三、氣動角座比例閥技術參數：

四、氣動角座比例閥定位器技術參數

五、氣動角座比例閥流量、壓力選型參數表

六、氣動角座比例閥定位器的基本設置

★自動模式（AUTO）：

進入自動模式三種途徑

A 通電開機后自動進入

B 在手動模式（MANU）下，長按 ENT 鍵 3S

C 在設置模式下返回按 ENT 鍵

★手動模式：進入手動模式兩種途徑。

A 自動模式（AUTO）下，長按 ENT 鍵 3S

B 在設置模式下返回按 ENT 鍵進入 ★參數調試模式：進入手動模式兩種途徑。

A 在自動模式（AUTO）下，長按 ENT 鍵 6S

B 在手動模式（MANU）下，長按 ENT 鍵 6S

主要參數設置欄

★在自動模式（AUTO）下，長按 ENT 鍵 6S 進入參數設置模式（SET）
•語言 □英語 ?中文

•ACT ?單作用 □雙作用閥門執行機構類型

•IN ?4～20mA □0～20mA □0～5V □0～10V 輸入信號類型

•RUN SET ：閥門自整定

•CUT MIN：1%(缺省) MAX 99%(缺省) 閥門緊閉閥值

•X-DEAD OPEN0.5%(缺省) CLOSE 0.5%(缺省) 控制死區

•ADJUST ：用戶使用精度校正

•Other ：閥門其他附加功能

•END 返回—在該菜單下 ENT 鍵返回(AOTU)自動模式

基本菜單的缺省設置基本滿足(除非用戶有特殊用途，對參數進行更改),但是自整定工作*。

★自整定的準備工作：

• 壓縮空氣皮管連接到定位器的 P 口確保無泄漏,氣壓調到 0.6MPa。

• 定位器的接線按供電電源、設定信號、反饋信號的接線顏色一一對應（顏色分辨不清者請勿操作），連接好了再仔細檢查，確認無誤后再通電。

★自整定步驟： •通電后自動進入 AUTO 自動模式。

•操作定位器顯示器全程用磁鐵圓塊(金手指)。

•長按 ENT 鍵 6 秒進入設置模式。

•下翻菜單，光標移到自整定（RUN SET） ENT 鍵

•顯示：運行(RUN),光標移到運行(RUN)

•長按 ENT 鍵 3 秒定位器自動進行自整定運行.一般需要 4~5 分鐘, 自整定成功后系統自動彈出 OK 的提示, ENT 鍵確認即可,然后到菜單 END (返回) ,ENT 鍵到自動 AUTO 模式，此時調節閥自動調試完成，即可接收 PLC 模擬量信號自動工作。

★自整定報錯以及解決辦法

如果由于定位器與閥門裝配以及其他的錯誤原因，自整定（RUN SET）無法通過，定位器自動提出錯誤報(ERR1 ERR2 ERR3)具體含義及解決辦法如下：

ERR1：定位器系統漏氣請檢查管路系統漏點（管路、接頭、氣缸活塞有無串氣現象），請將這幾項做可靠的密封處理。

ERR2：氣源壓力過低，檢查壓縮空氣壓力是否能夠將閥門開度達到最大 MAX 100%。

ERR3：閥門運動行程太短（或者定位器檢測行程太長，不適合該調節閥），請聯系廠家咨詢。解決好以上錯誤后，重新自整定，直到定位器彈出 OK 即算成功。

X-DEAD 死區設置出廠設置：

死區值：0.5%

閥位值與設定值之間的差值在死區設置范圍內時，系統認為調節到位而不做位置調節動作。死區設置值對應于限制行程。死區的設置范圍為 0.2%-1%。死區設置值只適用于自動模式下的定位控制。當系統在手動模式下定位時，死區默認為 1%。
操作步驟：在菜單欄下面，光標移到控制死區進入，對 OPEN0.5% 和 CLOSE0.5%,按上翻、下翻按鈕調整數量大小，比如調整后 OPEN 1%，和 CLOSE 1%，調整后按返回鍵退出

七、氣動角座比例閥問題排除

1. 定位器上電后 LCD 顯示屏不亮檢查直流 24V 電源供電是否正常，供電線纜是否接錯。

2. 定位器長時間無法定位或者無法全開和全關檢查進氣氣壓是否達到要求；檢查行程限制或死區設置是否過小；檢查執行機構和定位器的氣動端口是否有漏氣現象。氣動角座比例閥

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